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以下是:硬质聚氨酯发泡保温板的图文介绍
正翔节能科技有限公司拥有中、高级 山西硅质渗透聚苯板工程技术人员180余人，担负着全部产品的研发设计与生产指导。拥有完善的质量保证体系、严格的管理制度、强大的生产能力和先进的检测手段，在保证 山西硅质渗透聚苯板产品高质量、高产出的同时也具备了较高的市场占有率和较强的市场竞争力。
聚氨酯复合板使用特性
1.A级复合板是有机保温材料中导热系数 (≤0.022)，5cm厚的A级聚氨酯复合板相当于1m厚混凝土的隔热效果。A级聚氨酯复合板是实现我国建筑节能75%目标的理想保温产品
2.阻燃聚氨酯复合板A级复合板经1000℃火焰30分钟烧不穿。
3.耐候性持久A级复合板经过6个月以上的耐候性检验，各项性能稳定，可与建筑同寿命。
4.尺寸稳定性好A级聚氨酯复合板抗压强度达到200kp以上，板材耐温变性能好，不变形。
5.低碳环保A级聚氨酯复合板采用生物基原料，无氟发泡，不采用 禁止或限制使用的有害物质，绿色环保。
双面水泥基硬泡聚氨酯复合板由双面柔性面材和聚氨酯硬泡经专用生产线一次性连续生产而成，呈夹心结构。双面无纺布经过特殊处理，保证层间粘结良好；中间PU硬泡保温层采用先进的混料和布料工艺，泡孔细腻，密度均匀，强度及隔热性能得到可靠保证。
双面水泥基硬泡聚氨酯复合板产品优、导热系数极低。聚氨酯硬泡导热系数为≤0.024W/m·K，是一种非常好的建筑节能材料，具有优异的保温隔热性能。在同样保温效果下，25mm厚的聚氨酯硬质泡沫保温层，其保温效果相当于40mm厚的EPS，45mm厚的矿棉，140mm厚的软木，380mm厚的混凝土或860mm厚的普通砖，保温层厚度比EPS减少40%左右。保温、防水、隔音。 聚氨酯硬泡保温层吸水量极低，经实验表明，每增加1%v/v湿气含量，其导热系数仅仅上升约3%。同时，由于聚氨酯硬泡保温层具的闭孔结构，使之拥有优良的隔音功能，可以提供舒适、安静的室内环境。自粘结力强。与同类保温材料相比聚氨酯硬质泡沫可以与水泥、钢构、黏土、沥青、木材、玻璃、塑料等各种材料进行直接粘接，不用任何粘接剂，粘接强度大于其自身的抗裂强度，完全达到我国外墙保温工程的技术要求。物化性能稳定。聚氨酯硬质泡沫材料适应温度范围较大，可以在-50℃—150℃的环境下长期使用，短期使用温度可以达到250℃，而泡沫不会产生任何损坏。聚氨酯硬泡保温层物理、化学性能十分稳定，一旦反应成型，不溶于大多数溶剂，不受废气和工业气体的影响，不腐烂、抗塑、防腐、无味、
双面水泥基硬泡聚氨酯复合板产品优、导热系数极低。聚氨酯硬泡导热系数为≤0.024W/m·K，是一种非常好的建筑节能材料，具有优异的保温隔热性能。在同样保温效果下，25mm厚的聚氨酯硬质泡沫保温层，其保温效果相当于40mm厚的EPS，45mm厚的矿棉，140mm厚的软木，380mm厚的混凝土或860mm厚的普通砖，保温层厚度比EPS减少40%左右。保温、防水、隔音。 聚氨酯硬泡保温层吸水量极低，经实验表明，每增加1%v/v湿气含量，其导热系数仅仅上升约3%。同时，由于聚氨酯硬泡保温层具的闭孔结构，使之拥有优良的隔音功能，可以提供舒适、安静的室内环境。自粘结力强。与同类保温材料相比聚氨酯硬质泡沫可以与水泥、钢构、黏土、沥青、木材、玻璃、塑料等各种材料进行直接粘接，不用任何粘接剂，粘接强度大于其自身的抗裂强度，完全达到我国外墙保温工程的技术要求。物化性能稳定。聚氨酯硬质泡沫材料适应温度范围较大，可以在-50℃—150℃的环境下长期使用，短期使用温度可以达到250℃，而泡沫不会产生任何损坏。聚氨酯硬泡保温层物理、化学性能十分稳定，一旦反应成型，不溶于大多数溶剂，不受废气和工业气体的影响，不腐烂、抗塑、防腐、无味、
随着人们越来越关注建筑保温系统，一种新型的建筑材料河北硬泡聚氨酯复合板也已进入视野，此产品绝缘，防水，防噪音，而且有着非常低吸水率，实验表明，每增加1％v/v含水量，传热系数只增进约3％。同时，素材由于拥有优良的闭孔组织，使其具有优良的隔音效果，可提供舒适，安静的室内环境。聚氨酯板生产厂家的客户都充满赞誉，相比以前的建筑保温材料，具有 的导热性，而且还保持室内干燥，吸湿性能，价格可以抵消加热和空调成本成本物有所值。聚氨酯复合保温板主要用于工业厂房，屋顶仓库和外墙。过去，工业工厂的大部分屋顶都是用事先加工的素材或石棉制成的。随着轻钢结构的快速推广，具有许多显着优点的聚氨酯复合保温板，以取代两种材料。在供应更好的隔热效果方面，夹层板随着轻钢组织的发展已经接近完善，可以真正反映轻钢体系的轻，快速，布局灵活等一系列优点，从而在单层建筑施工已成为 解决方案。对于多层工业厂房，除了屋顶可以使用夹芯板，外墙也可以用于柔性聚氨酯复合保温板布局，通过彩板变色形状和形状达到美护的目的建筑的外界。对于工业修筑的恒温恒湿条件，使用热效用比砖墙夹层板作为保护材料，可以大大节省完成后的运行成本。
